தானியங்கி கிரீஸ் லூப்ரிகேஷன் vs கையேடு கிரீஸ் செலவு

உங்கள் இயந்திரங்கள் ஒரு கேரேஜ் பேண்ட் போல சத்தமிடுகின்றன, நீங்கள் கிரீஸ் துப்பாக்கிகளை ஏமாற்றுகிறீர்கள், எப்படியாவது பராமரிப்பு பட்ஜெட் இன்னும் மசகு எண்ணெய் விட வேகமாக கசிகிறது. கைமுறையாக கிரீசிங் செய்வது முழுநேர வேலையாக உணர்கிறது, மேலும் தாங்கு உருளைகள் இன்னும் ஈர்க்கப்படவில்லை.

உழைப்பைக் குறைக்க, அதிக-கிரீஸ் செய்வதைத் தவிர்க்க மற்றும் தாங்கும் ஆயுளை நீட்டிக்க, மொத்த உரிமைச் செலவுகளைக் குறைக்க தானியங்கி கிரீஸ் லூப்ரிகேஷனுக்கு மாறவும். இல் ஆய்வுகள்புதுப்பிக்கத்தக்க மற்றும் நிலையான ஆற்றல் மதிப்புரைகள்தானியங்கு லூப்ரிகேஷன் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

🔧 ஆரம்ப முதலீட்டு வேறுபாடு: தானியங்கி உயவு அமைப்புகள் vs கைமுறையாக கிரீசிங் தொழிலாளர்

தானியங்கு கிரீஸ் லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம்களுக்கு அதிக செலவாகும், ஆனால் அவை உழைப்பு நேரத்தைக் குறைத்து, கூறு ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன. கைமுறையாக கிரீசிங் செய்வது முதலில் மலிவானதாகத் தோன்றினாலும் நீண்ட காலச் செலவுகளை மறைக்கிறது.

வரவு செலவுத் திட்டங்களைத் திட்டமிடும் போது, ​​உபகரணங்களின் விலை, தொழிலாளர் பயன்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயத்தை ஒப்பிடுக. ஒரு தானியங்கி அமைப்பு நாளின் ஒவ்வொரு மணிநேரமும் வழங்கும் சீரான உயவூட்டலின் மதிப்பைச் சேர்க்கவும்.

1. உபகரணங்கள் செலவுகள் மற்றும் முக்கிய கூறுகள்

தானியங்கி அமைப்புகளில் பம்புகள், கட்டுப்படுத்திகள், கோடுகள் மற்றும் அளவீட்டு சாதனங்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஏ2000-7 பிரிப்பான் வால்வுமற்றும் ஏDPV-0 மீட்டர் அலகுஒவ்வொரு புள்ளிக்கும் துல்லியமான கிரீஸை வழங்க உதவுங்கள்.

• அதிக முன்கூட்டிய வன்பொருள் விலை
• குறைந்த தினசரி கைமுறை வேலை
• மேலும் நிலையான உயவு தரம்

2. கைமுறையாக கிரீசிங் கருவிகள் மற்றும் தொழிலாளர் தேவைகள்

கையேடு முறைகள் கிரீஸ் துப்பாக்கிகள், தோட்டாக்கள் மற்றும் தொழிலாளர் நேரத்தை சார்ந்துள்ளது. ஒவ்வொரு புள்ளிக்கும் அணுகல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கவனமாக கிரீசிங் தேவை.

• குறைந்த கருவி செலவு
• அதிக தொடர்ச்சியான வேலை நேரம்
• சீரற்ற கிரீஸ் அளவுகள்

3. நிறுவல் நேரம் மற்றும் உற்பத்தி தாக்கம்

தானாக உயவூட்டலை நிறுவுவதற்கு திட்டமிடப்பட்ட பணிநிறுத்தம் தேவைப்படலாம், ஆனால் இது வழக்கமான கிரீஸ் மற்றும் காசோலைகளுக்கான எதிர்கால நிறுத்தங்களைக் குறைப்பதன் மூலம் செலுத்துகிறது.

4. பொருத்துதல்கள் மற்றும் இணைப்பு செலவுகள்

தானியங்கி அமைப்புகளுக்கு நம்பகமான குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் தேவை. ஏடீ பீஸ் புஷ்-இன் ஃபிட்டிங்கிரீஸ் கோடுகளை பல உயவு புள்ளிகளுக்கு சுத்தமாக பிரிக்க உதவுகிறது.

• ஒரு இயந்திரத்திற்கு அதிக பொருத்துதல்கள்
• நன்றாக நிறுவப்பட்ட போது குறைவான கசிவு புள்ளிகள்
• நீண்ட சேவை இடைவெளிகள்

💰 நீண்ட-கால இயக்க செலவுகள்: கிரீஸ் நுகர்வு, கழிவு குறைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு இடைவெளிகள்

தானியங்கு உயவு கிரீஸ் கழிவுகளை குறைக்க மற்றும் தாங்கும் ஆயுளை நீட்டிக்க செட் டோஸ்களைப் பயன்படுத்துகிறது. கைமுறையாக நெய் தடவுவது, அதிகப்படியான பயன்பாடு, கசிவு மற்றும் அடிக்கடி பராமரிப்பு பணிகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

நீங்கள் இயக்க செலவுகளை மதிப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​கிரீஸ் பயன்பாடு, சுத்தம் செய்யும் நேரம், தாங்கும் மாற்றங்கள் மற்றும் உயவு இருந்து வேலையில்லா நேரம்

1. வருடாந்திர கிரீஸ் பயன்பாட்டை ஒப்பிடுதல்

தானியங்கு அமைப்புகள் சிறிய, வழக்கமான அளவுகளுக்கு உணவளிக்கின்றன. கையேடு "பிக் ஷாட்" அணுகுமுறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது பெரும்பாலும் மொத்த கிரீஸ் பயன்பாட்டை 20-40% குறைக்கிறது.

2. கழிவு மற்றும் வீட்டு பராமரிப்பு சேமிப்பு

கைமுறையாக கிரீசிங் அடிக்கடி சிந்துகிறது, தூசி ஈர்க்கிறது, மற்றும் சுத்தம் தேவைப்படுகிறது. தானியங்கு அமைப்புகள் தேவையானதை, தேவையான இடத்தில் மட்டுமே உணவளிக்கின்றன.

• குறைந்த தரை மற்றும் இயந்திர சுத்தம்
• கிரீஸிலிருந்து நழுவுவதற்கான குறைந்த ஆபத்து
• தூய்மையான பணியிடங்கள் மற்றும் சென்சார்கள்

3. நீட்டிக்கப்பட்ட பராமரிப்பு இடைவெளிகள்

நிலையான லூப்ரிகேஷன் மூலம், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஊசிகள் குளிர்ச்சியாகவும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். இது பல பயன்பாடுகளில் ஆய்வு மற்றும் மாற்று இடைவெளிகளை நீட்டிக்க உதவுகிறது.

4. ஆற்றல் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு

நன்றாக-லூப்ரிகேட்டட் தாங்கு உருளைகள் உராய்வைக் குறைக்கின்றன. மோட்டார்கள் குறைந்த ஆற்றலைப் பெறுகின்றன, மேலும் கியர்பாக்ஸ்கள் குளிர்ச்சியாக இருக்கும், இது வரிக்கான மொத்த ஆற்றல் பயன்பாட்டைக் குறைக்கும்.

• மோட்டார்களில் குறைந்த இயங்கும் மின்னோட்டம்
• கியர்பாக்ஸில் வெப்பம் குறைக்கப்பட்டது
• அதிக சுமைகளின் கீழ் சிறந்த செயல்திறன்

⏱️ வேலையில்லா நேர ஒப்பீடு: கையேடு கிரீசிங் மற்றும் தானியங்கி உயவு ஆகியவற்றிலிருந்து உற்பத்தி இழப்புகள்

கைமுறையாக கிரீசிங் அடிக்கடி மீண்டும் நிறுத்தங்கள் தேவை. இயந்திரங்கள் இயங்கும் போது தானியங்கி உயவு வேலை செய்கிறது, எனவே நீங்கள் வரியை மெதுவாக்காமல் தாங்கு உருளைகளைப் பாதுகாக்கிறீர்கள்.

குறைவான வேலையில்லா நேரம் என்றால் அதிக வெளியீடு மற்றும் மென்மையான திட்டமிடல். இயந்திரங்கள் மற்றும் மாற்றங்கள் அதிகரிக்கும் போது இந்த நன்மை அதிகரிக்கிறது.

1. கைமுறையாக நெய்தலுக்கு திட்டமிடப்பட்ட நிறுத்தங்கள்

பல இயந்திரங்கள் மற்றும் ஷிப்ட்களில் ஈடுபடும் போது, ​​கைமுறையாக கிரீஸிங் ஒரு புள்ளிக்கு நிமிடங்கள் ஆகலாம், ஒவ்வொரு வாரமும் மணிநேரங்கள் வரை சேர்க்கலாம்.

• வாரத்திற்கு பல இடைநிறுத்தங்கள்
• உச்ச தேவையின் போது திட்டமிடுவது கடினம்
• பெரும்பாலும் நேர அழுத்தத்தின் கீழ் தவிர்க்கப்பட்டது

2. செயல்பாட்டின் போது தானியங்கி உயவு

உபகரணங்கள் இயங்கும் போது தானியங்கி பம்புகள் கிரீஸை வழங்குகின்றன. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் குறிப்பிட்ட கால சோதனைகளுக்கு மட்டுமே வரியை நிறுத்துகிறார்கள், தினசரி உயவு வழிகளுக்கு அல்ல.

3. திட்டமிடப்படாத தோல்விகள் மற்றும் அவசர வேலையில்லா நேரம்

கீழ்-லூப்ரிகேட்டட் தாங்கு உருளைகள் எச்சரிக்கை இல்லாமல் கைப்பற்றலாம். மிக மோசமான நேரத்தில் உற்பத்தியை நிறுத்தும் ஆச்சரியமான தோல்விகளின் அபாயத்தை தானியங்கி அமைப்புகள் குறைக்கின்றன.

• குறைவான அவசர அழைப்பு-அவுட்கள்
• சிறந்த உதிரி பாகங்கள் திட்டமிடல்
• அதிக நேரம்-நேர டெலிவரி விகிதங்கள்

🛡️ தானியங்கி உயவு மற்றும் கைமுறை முறைகள் மூலம் உடைகள், தோல்விகள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செலவுகள்

சரியான நேரத்தில் சரியான அளவு கிரீஸை ஊட்டுவதன் மூலம் தானியங்கி உயவு தேய்மானத்தை குறைக்கிறது. கைமுறை முறைகள் உலர் மற்றும் மேல்-எண்ணெய் தடவப்பட்ட நிலைகளுக்கு இடையில் ஊசலாடுகின்றன.

குறைவான தேய்மானம் என்பது குறைவான தாங்கும் இடமாற்றங்கள், குறைந்த அதிர்வு மற்றும் தண்டுகள் மற்றும் வீடுகளுக்கு இரண்டாம் நிலை சேதம் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு குறைவு.

1. சீரான பட தடிமன் மற்றும் தாங்கும் ஆயுள்

தானியங்கி அமைப்புகள் ஒரு நிலையான கிரீஸ் படத்தை பராமரிக்கின்றன. இது உலோகத் தொடர்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் தாங்கு உருளைகள் அவற்றின் மதிப்பிடப்பட்ட சேவை வாழ்க்கையை அடைய அல்லது மீற உதவுகிறது.

• மென்மையான தாங்கி செயல்பாடு
• குறைந்த அதிர்வு மற்றும் சத்தம்
• வெப்ப சோதனைகளில் குறைவான ஹாட் ஸ்பாட்கள்

2. ஓவர்-கிரீஸ் சேதாரத்தைத் தவிர்த்தல்

கைமுறையாக கிரீசிங் முத்திரைகளை ஊதி வெப்பத்தை உயர்த்தலாம். தானியங்கு டோசிங் சிறிய கட்டணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை முத்திரைகளைப் பாதுகாக்கின்றன மற்றும் சலிப்பைத் தவிர்க்கின்றன.

3. பழுது மற்றும் பாகங்கள் மாற்று செலவுகள்

ஒவ்வொரு தோல்வியுற்ற தாங்கிகளும் தண்டுகள், வீடுகள் மற்றும் இணைப்புகளை சேதப்படுத்தும். தானியங்கி உயவு இந்த சங்கிலி தோல்விகள் மற்றும் தொடர்புடைய பழுது பில்களை குறைக்கிறது.

• உதிரிபாகங்களுக்கு குறைவான அவசர ஆர்டர்கள்
• பழுதுபார்ப்பதற்காக குறைந்த கூடுதல் நேரம்
• திட்டமிட்ட பணிநிறுத்தங்களை சிறப்பாகப் பயன்படுத்துதல்

🏭 தானியங்கு லூப்ரிகேஷனை எப்போது தேர்வு செய்வது மற்றும் ஏன் ஜியான்ஹோர் செலவு-பலன் தரக்கூடியது

தானியங்கு கிரீஸ் லூப்ரிகேஷன் உயர்-கடமை இயந்திரங்கள், ரிமோட் பாயிண்ட்கள் அல்லது உழைப்பு இறுக்கமாக இருக்கும் போது மற்றும் வேலை நேரம் முக்கியமானதாக இருக்கும் போது வலுவான மதிப்பை வழங்குகிறது.

JIANHOR அமைப்புகள் துல்லியமான அளவீடு, எளிதான பொருத்துதல் மற்றும் நீடித்த கூறுகள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றன, இது வாழ்நாள் முழுவதும் உயவு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

1. தானியங்கி அமைப்புகளுக்கான சிறந்த பயன்பாடுகள்

கன்வேயர்கள், மிக்சர்கள், க்ரஷர்கள், மற்றும் பிரஸ்கள் ஆகியவற்றில் ஒரு நாளைக்கு பல மணிநேரம் இயங்கும் அல்லது பாதுகாப்பாக அணுகுவது கடினம்.

• தொடர்ச்சியான அல்லது பல-ஷிப்ட் வேலை
• அழுக்கு அல்லது வெப்பமான சூழல்
• உயர் தாங்கி மாற்று வரலாறு

2. JIANHOR செலவு-டிசைன் அம்சங்களைச் சேமிக்கிறது

துல்லியமான அளவீட்டு அலகுகள், பிரிப்பான் வால்வுகள் மற்றும் தரமான பொருத்துதல்கள் JIANHOR அமைப்புகள் நிலையான கிரீஸ் ஓட்டம் மற்றும் நீண்ட-கால நம்பகத்தன்மையை வழங்க உதவுகின்றன.

3. ROI மற்றும் திருப்பிச் செலுத்தும் நேரத்தை மதிப்பீடு செய்தல்

வருடாந்திர உழைப்பு சேமிப்பு, நீண்ட கூறு வாழ்க்கை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரத்தை கணினி செலவுடன் ஒப்பிடுக. பல தாவரங்கள் ஒன்று முதல் மூன்று ஆண்டுகளுக்குள் திருப்பிச் செலுத்துகின்றன.

• மறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேர செலவுகளுக்கான கணக்கு
• பாதுகாப்பு மற்றும் அணுகல் அபாயங்கள் அடங்கும்
• உண்மையான தோல்வி வரலாற்றுத் தரவைப் பயன்படுத்தவும்

முடிவுரை

தானியங்கு கிரீஸ் லூப்ரிகேஷன் பொதுவாக வாங்கும் போது அதிகமாக செலவாகும் ஆனால் காலப்போக்கில் குறைவாக இருக்கும். இது கிரீஸ் கழிவு, உழைப்பு, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் கைமுறையாக கிரீஸ் செய்வதோடு ஒப்பிடும் போது தாங்கும் தோல்விகளைக் குறைக்கிறது.

லூப்ரிகேஷனை ஒரு பணியாக மட்டும் பார்க்காமல், ஒரு முதலீடாகப் பார்ப்பதன் மூலம், முக்கிய சொத்துக்களுக்கான வேலை நேரம், பாதுகாப்பு மற்றும் மொத்த உரிமைச் செலவை தாவரங்கள் மேம்படுத்தலாம்.

தானியங்கி கிரீஸ் லூப்ரிகேஷன் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. தானியங்கி உயவு எப்போதும் கைமுறையாக கிரீசிங் விட மலிவானதா?

எப்போதும் முதலில் இல்லை. பல புள்ளிகள், நீண்ட மணிநேரம் அல்லது அதிக வேலையில்லா நேர செலவுகள் உள்ள இயந்திரங்களுக்கு இது பொருந்தும். காலப்போக்கில், உழைப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு சேமிப்புகள் பொதுவாக அதிக கொள்முதல் விலையை விட அதிகமாக இருக்கும்.

2. ஒரு தானியங்கி அமைப்பு தனக்குத்தானே பணம் செலுத்த எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

திருப்பிச் செலுத்துதல் பெரும்பாலும் ஒன்று முதல் மூன்று ஆண்டுகள் வரை விழும். சரியான நேரம் தொழிலாளர் விகிதங்கள், வேலையில்லா நேரத்திலிருந்து உற்பத்தி இழப்புகள் மற்றும் உங்கள் தற்போதைய தாங்கும் தோல்வி விகிதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

3. தானியங்கி உயவு தாங்குதல் தோல்விகளை பூஜ்ஜியமாகக் குறைக்க முடியுமா?

எந்த அமைப்பும் அனைத்து தோல்விகளையும் நீக்க முடியாது, ஆனால் தானியங்கு உயவு மிகவும் மோசமான அல்லது ஒழுங்கற்ற கிரீசிங் மூலம் ஏற்படும் தோல்விகளை குறைக்கிறது. நல்ல சீரமைப்பு, சரியான தாங்கி தேர்வு மற்றும் சுத்தமான கிரீஸ் இன்னும் முக்கியமானது.

4. தானியங்கி அமைப்புகளுக்கு வழக்கமான பராமரிப்பு தேவையா?

ஆம். நீங்கள் கிரீஸை மீண்டும் நிரப்ப வேண்டும், கோடுகள் மற்றும் பொருத்துதல்களைச் சரிபார்த்து, எல்லா புள்ளிகளும் ஓட்டத்தைப் பெறுவதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இருப்பினும், இது முழு கையேடு கிரீசிங் சுற்றுகளை விட மிகக் குறைவான நேரத்தை எடுக்கும்.